Niestandardowe elementy z głęboko tłoczonego mosiądzu
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd specjalizuje się w niestandardowym mosiądzu głęboko ciągnione części ponad 10 lat, jest wytwarzany przez hydrauliczne maszyny ciśnieniowe lub wykrawarkę. materiał może być stalą nierdzewną 201, 304,316 i żelazem nierdzewnym, stalą węglową, miedzią, mosiądzem, aluminium itp. wykończeniem może być polerowanie, powlekanie, malowanie proszkowe, malowanie itp.
Głębokie tłoczenie polega na tym, że stempel przesunie się na płaską blachę do gniazda formy w procesie formowania na zimno. W przeciwieństwie do innych procesów rysowania, rysowanie głębokiego stopnia może ciągnąć więcej niż pierwotna średnica kęsa.
Technologia głębokiego tłoczenia w procesie produkcyjnym jest szeroko stosowana. Rysunek używany w wielu branżach. Na przykład możesz użyć w przemyśle motoryzacyjnym przy produkcji części samochodowych; być również używany do produkcji artykułów gospodarstwa domowego, takich jak zlewozmywak kuchenny ze stali nierdzewnej, obudowa, skrzynka lub pokrywa konsoli, obudowa silnika…
Jesteśmy profesjonalistami Usługa głębokiego rysowania dostawca z Chin, mamy pełne doświadczenie w produkcji na zamówienie mosiężnych części głęboko tłoczonych dla naszych zagranicznych klientów.
Technika i możliwości: Wykrawanie, cięcie, głębokie ciągnienie, gięcie / gięcie / wyginanie, tłoczenie, formowanie, spawanie / klejenie, nitowanie, szlifowanie krawędzi, liternictwo, montaż elementów.
Dostępne materiały: aluminium, miedź / mosiądz, stal nierdzewna, stal węglowa, stal miękka, stal walcowana na zimno, stal Kovar itp.
Obróbka wykończeniowa: anodowanie, anodowanie twarde, galwanizacja chromu / cynku / niklu, cynowanie, miedź, malowanie natryskowe w kolorze, czernienie, cynkowanie ogniowe, powlekanie teflonem itp.
Czas realizacji próbek w 35 dni.
Czas realizacji produkcji masowej: zazwyczaj zamówienie wynosi 30-60 dni, jeśli proces obróbki jest zbyt skomplikowany lub ilość jest bardzo wysoka, czas realizacji będzie dłuższy.
Możemy dostarczyć również COC (certyfikat materiałowy), raport z badań, ROHS / SGS, raport poszycia lub raporty dotyczące powłok!
