6 wskazówek, które musisz wiedzieć o toczeniu CNC

6 wskazówek, o których musisz wiedzieć Toczenie CNC

Proces obróbki tokarek CNC jest podobny do zwykłych tokarek, ale ponieważ CNC jest procesem mocowania formy, wszystkie procesy toczenia są wykonywane automatycznie i w sposób ciągły, dlatego należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1. Rozsądny dobór parametrów cięcia

Trzy główne czynniki efektywnego cięcia metalu to obrabiany materiał, narzędzie tnące i warunki skrawania. Decydują o czasie obróbki, trwałości narzędzia i jakości obróbki. Ekonomiczną metodą obróbki musi być rozsądny wybór warunków skrawania.

Trzy składniki warunków skrawania, prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania, bezpośrednio prowadzą do uszkodzenia narzędzia. Wraz ze wzrostem prędkości skrawania wzrasta temperatura końcówki narzędzia, co powoduje zużycie mechaniczne, chemiczne i termiczne. Trwałość narzędzia zmniejsza się o połowę wraz ze wzrostem prędkości skrawania.

Zależność między warunkami posuwu a zużyciem tylnej strony narzędzia występuje w bardzo wąskim zakresie. Jednak prędkość posuwu jest duża, temperatura skrawania jest wysoka, a zużycie grzbietu jest duże. Wpływ na narzędzie jest mniejszy niż prędkość skrawania. Chociaż wpływ głębokości skrawania na narzędzie jest mniejszy niż prędkość skrawania i prędkość posuwu, utwardzona warstwa materiału skrawającego może również wpływać na trwałość narzędzia podczas skrawania na płytkich głębokościach skrawania.

Użytkownik powinien wybrać prędkość skrawania w zależności od materiału, twardości, warunków skrawania, rodzaju materiału, szybkości posuwu, głębokości skrawania itp.

W oparciu o te czynniki dobierane są odpowiednie warunki przetwarzania. Regularne i ciągłe zużycie oraz długa żywotność to idealne warunki.

W praktyce jednak wybór trwałości narzędzia jest związany ze zużyciem narzędzia, zmiennością wymiarów przedmiotu obrabianego, jakością powierzchni, hałasem skrawania i ciepłem procesowym. Przy określaniu warunków przetwarzania należy przeprowadzić badania zgodnie ze stanem faktycznym. Do materiałów trudnoobrabialnych, takich jak stal nierdzewna i stopy żaroodporne, dostępne są twardsze wkładki i chłodziwa.

2. Rozsądny dobór narzędzi

(1) Do obróbki zgrubnej wybierz narzędzie o dużej wytrzymałości i trwałości, aby spełnić wymagania dotyczące dużego grzbietu i dużego posuwu podczas obróbki zgrubnej.

(2) Podczas toczenia wybierz precyzyjne i trwałe narzędzia, aby zapewnić wymaganą dokładność obróbki.

(3) Użyj obrabiarki i obrabiarki, aby zacisnąć ostrze tak mocno, jak to możliwe, aby skrócić czas wymiany narzędzia i ułatwić ustawienie narzędzia.

3. Rozsądny dobór urządzeń

(1) Staraj się używać zwykłych uchwytów do mocowania przedmiotu obrabianego i unikaj używania specjalnych uchwytów.

(2) Dane pozycjonowania części są dopasowywane w celu zmniejszenia błędu pozycjonowania.

4. Określ trasę przetwarzania

Trasa obróbki odnosi się do ścieżki ruchu i kierunku narzędzia względem części obrabianej na obrabiarce CNC.

(1) Musi być w stanie zapewnić dokładność obróbki i wymagania dotyczące chropowatości powierzchni.

(2) Trasa obróbki powinna być jak najkrótsza, aby skrócić czas biegu jałowego narzędzia.

5. Związek między trasą przetwarzania a mocą przetwarzania

Obecnie, gdy tokarki CNC nie weszły jeszcze do powszechnego użytku, nadmiar półfabrykatów, zwłaszcza zawierających kutą i odlewaną twardą korę, musi być nakładany i obrabiany na zwykłych tokarkach. Jeśli potrzebujesz użyć tokarki CNC do obróbki, powinieneś zwrócić uwagę na elastyczne ułożenie programu.

6. Punkty mocowania oprawy

Obecnie połączenie pomiędzy uchwytem hydraulicznym a hydraulicznym siłownikiem zaciskowym odbywa się za pomocą drążka kierowniczego. Punkty mocowania uchwytu hydraulicznego są następujące: najpierw odkręcić ręcznie nakrętkę i wyciągnąć rurkę siłownika hydraulicznego, następnie wyciągnąć go z tylnego końca wału głównego, a następnie ręcznie wykręcić śrubę mocującą zacisk. , a następnie wyjmij uchwyt.

Zgarniacze narzędzi to krótkie ostrza równoległe do końcówki narzędzia, szlifowane za ostrzem narzędzia w kierunku małego kąta odchylenia. Stosowany głównie do pierwotnych i wtórnych cięć po cięciu, takich jak usuwanie zadziorów i innych blizn podczas wykańczania. Celem jest poprawa chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego, stosowana głównie do narzędzi wykończeniowych.

Ming Xiao Mfg jest profesjonalistą Części tokarskie CNC dostawca z Chin Ningbo, oferujemy wysokiej jakości części toczone CNC w niskich cenach, jeśli potrzebujesz niestandardowej usługi toczenia cnc w Chinach, witaj wyślij nam zapytanie, udzielimy Ci pozytywnej odpowiedzi w ciągu 48 godzin.