Toczenie CNC stali nierdzewnej SS304

Austenityczna stal nierdzewna 304 jest bardzo popularną stalą nierdzewną o odporności na korozję, odporności na ciepło, wytrzymałości w niskich temperaturach i ogólnych właściwościach mechanicznych. Szeroko stosowany w sprzęcie spożywczym, sprzęcie chemicznym i sprzęcie przemysłu jądrowego.

Austenityczna stal nierdzewna 304 ma względną obrabialność Kr około 0.4, która jest stosunkowo trudnym materiałem do obróbki. Siła skrawania jest duża, utwardzanie robocze jest duże, obszar cięcia jest wysoki, a lokalna temperatura jest wysoka. Dlatego do obracania wymagane są następujące elementy.

1. Wysoka siła skrawania

Stal nierdzewna austenityczna 304 ma niską twardość ≤ Cr, Ni, Mn i inne pierwiastki = 5, ma 187 HbS i dobrą plastyczność (wydłużenie po złamaniu) ≥ 40%, zmniejszenie powierzchni ψ ≥ 60%). Odkształcenie plastyczne podczas skrawania jest duże, a wytrzymałość można utrzymać nawet w wysokich temperaturach (generalnie wytrzymałość stali znacznie spada wraz ze wzrostem temperatury skrawania). W poprzednich warunkach skrawania jednostkowa siła skrawania austenitycznej stali nierdzewnej 304 wynosi 2450 mpa, czyli o ponad 25% więcej niż w przypadku stali 45.

2. Hartowanie przez ciężką pracę

Austenitycznej stali nierdzewnej 304 towarzyszy oczywiste odkształcenie plastyczne podczas przetwarzania, a siatka materiału jest poważnie zdeformowana; jednocześnie, ze względu na defekt stabilności struktury austenitu, część austenitu staje się martenzytem, ​​a zanieczyszczenia w austenicie. zjawisko jest bardzo oczywiste. Po utwardzeniu +B do 1500 MPa głębokość zakrzepłej warstwy wynosi od 0.1 do 0.3 mm.

3. Lokalna temperatura obszaru cięcia jest wysoka

Austenityczna stal nierdzewna 304 wymaga dużej siły skrawania i jest trudna do wyszczerbienia, więc operacja separacji ostrzy jest również duża. W poprzednich warunkach cięcie stali nierdzewnej jest o około 50% wyższe niż cięcie stali miękkiej, generując więcej ciepła skrawania. Stale nierdzewne austenityczne mają słabą przewodność cieplną. Przewodność cieplna austenitycznej stali nierdzewnej 304 wynosi 0. 321.5 w/mk to jedna trzecia przewodności cieplnej stali 45. W związku z tym temperatura obszaru cięcia jest wyższa (ogólnie mówiąc, ciepło wytwarzane przez ostrze podczas procesu cięcia stanowi ponad 70% ciepła cięcia). Duża ilość ciepła skrawania koncentruje się na obszarze cięcia i powierzchni narzędzia skrawającego, a ciepło przekazywane do narzędzia wynosi nawet 20% (tylko 9% przy cięciu zwykłej stali węglowej). W tych samych warunkach skrawania temperatura skrawania austenitycznej stali nierdzewnej 304 jest o 200 ~ 300 ° C wyższa niż w przypadku stali 45.

4. Narzędzia są łatwe do przyklejenia i noszenia

Ze względu na wysoką wytrzymałość temperaturową i wysokie utwardzenie austenitycznej stali nierdzewnej, obciążenie skrawania jest duże, a powinowactwo austenitycznej stali nierdzewnej do narzędzi i wkładek jest znacznie poprawione ze względu na powinowactwo austenitycznej stali nierdzewnej do narzędzi podczas cięcia, co powoduje zjawiska wiązania i dyfuzji. Wynik zakleszczania się i zużycia narzędzia. W szczególności twarde wtrącenia są tworzone przez mały kawałek węglika spiekanego, co sprzyja zużyciu narzędzia i powoduje zapadanie się krawędzi, co znacznie skraca żywotność narzędzia i wpływa na jakość powierzchni obrabianych części.

Wybierz rozsądny proces toczenia CNC

Ze względu na słabą skrawalność austenitycznej stali nierdzewnej AISI 304, w celu poprawy wydajności i jakości obróbki konieczny jest dobór odpowiedniego toczenia, w tym materiału narzędzia skrawającego, parametrów kształtu narzędzia, parametrów skrawania oraz rozsądnego doboru materiałów chłodzących.

Materiał narzędzia

Właściwy dobór materiału narzędziowego ma kluczowe znaczenie dla wydajnej obróbki austenitycznych stali nierdzewnych. Spadek wydajności toczenia austenitycznej stali nierdzewnej 304 wskazuje, że wybrane narzędzie skrawające charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i ciągliwością. Jednocześnie ma doskonałą odporność na zużycie i ma niewielkie powinowactwo ze stalą nierdzewną. Obecnie najczęściej stosowanymi materiałami narzędzi skrawających są węglik spiekany i stal szybkotnąca.

1. Węglik

Ze względu na dużą siłę skrawania materiałów trudnych do skrawania oraz krótki kontakt wiórów z powierzchnią jeziora, siła skrawania koncentruje się głównie w pobliżu krawędzi, co sprzyja załamywaniu się krawędzi. Dlatego do obróbki można wybrać narzędzia z węglików spiekanych yg. Wytrzymałość, odporność na zużycie, twardość czerwona i przewodność cieplna węglika spiekanego yg są doskonałe. Nadaje się do obróbki austenitycznej stali nierdzewnej. Możesz także wybrać narzędzie YG 8 N. Dodając nb, wydajność skrawania jest 1 ~ 2 razy wyższa niż w przypadku Yg 8, a efekt jest dobry w obróbce zgrubnej i półprecyzyjnej.

2. Stal szybkotnąca

Narzędzia ze stali szybkotnącej mogą skutecznie uniknąć zjawiska, że ​​twarde narzędzia są łatwe do uszkodzenia w zależności od wielkości, kształtu i struktury toczenia produktów przetworzonych ze stali nierdzewnej. Konwencjonalne narzędzia ze stali szybkotnącej, takie jak W 18 CR 4 V, nie spełniają obecnych warunków obróbki pod względem trwałości, nowe narzędzia ze stali szybkotnącej o doskonałych parametrach skrawania, takie jak stal szybkotnąca (W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 Al ) i stali szybkotnącej zawierającej azot (W 12 Mo 3 Cr 4 V 3 N).

Parametry kształtu narzędzia

Racjonalne określenie parametrów geometrycznych wybranego narzędzia jest ważnym czynnikiem skutecznej poprawy trwałości i efektu obróbki narzędzia ze stali austenitycznej 304. Ogólnie rzecz biorąc, noże muszą mieć duże przednie i tylne kąty oraz ostre krawędzie tnące.

1. Parametry cięcia

Stal nierdzewna AISI 304 jest zwykle materiałem trudno skrawalnym, dlatego parametry skrawania należy dobierać rozsądnie. Parametry skrawania mają duży wpływ na hartowanie, siłę skrawania, ciepło i wydajność obróbki. Prędkość skrawania ma duży wpływ na temperaturę skrawania i trwałość narzędzia. Drugi to posuw F, przy czym największy wpływ ma posuw wsteczny AP.

2. Olej do cięcia

Ze względu na niewystarczającą wydajność skrawania austenitycznej stali nierdzewnej 304, wybrana ciecz chłodząco-smarująca ma lepsze chłodzenie, smarowność i przepuszczalność (tj. działanie zapobiegające przywieraniu). Ponadto emulgatory i oleje wulkanizowane zawierają dodatki do ekstremalnych ciśnień, takie jak S i Cl, które należy dobierać w jak największym stopniu.

Emulsja ma dobre właściwości chłodzące i jest stosowana głównie do toczenia zgrubnego stali nierdzewnej. Olej wulkanizowany ma pewne właściwości chłodzące i smarujące oraz niski koszt. Może być stosowany do półwykańczającej i wykańczającej stali nierdzewnej. Dodanie ekstremalnych ciśnień i oleistych dodatków do płynów obróbkowych może znacznie poprawić wydajność smarowania. Zwykle używany do wykańczania stali nierdzewnej. Płyn obróbkowy składający się z mieszaniny tetrachlorku węgla, nafty i kwasu oleinowego znacznie poprawia przepuszczalność chłodzącego oleju smarowego i jest szczególnie odpowiedni do wykańczania austenitycznej stali nierdzewnej AISI 304. Dzięki dużej temperaturze skrawania austenitycznej stali nierdzewnej można zastosować takie metody, jak chłodzenie natryskowe i chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, aby poprawić efekt chłodzenia.

Wskazówki: # Toczenie CNC SS304 #Części toczone ze stali nierdzewnej #Toczenie CNC stali nierdzewnej #mxmparts #Części tokarskie CNC